1、降低鋼化玻璃的應(yīng)力值
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力,板芯層處于張應(yīng)力,在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點(diǎn),即張應(yīng)力較大處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力;零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的o(╯□╰)o大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系,即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3.國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右,實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力,相應(yīng)地會降低鋼化玻[1]璃本身自有的張應(yīng)力,從而有助于減少自爆的發(fā)生。
美準(zhǔn)ASTMC1048中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力范圍為大于69MPa;半鋼化(熱增強(qiáng))玻璃為24MPa~52MPa.幕墻玻璃標(biāo)準(zhǔn)BG17841則規(guī)定為半鋼化應(yīng)力范圍24<δ≤69MPa.我國今年3月1日實(shí)施的新GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa.這比此前老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa,有利于減少自爆。
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2、使玻璃的應(yīng)力均勻一致
鋼化玻璃的應(yīng)力不均,會明顯增大自爆率,已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時(shí)表現(xiàn)得非常集中,特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達(dá)到令人的嚴(yán)重程度,且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移,玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強(qiáng)度,在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力,從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布,則可有效降低自爆率。
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鋼化玻璃并不少見,鋼化玻璃的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
一、優(yōu)點(diǎn)
1、強(qiáng)度比普通玻璃高數(shù)倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3—5倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5—10倍,提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。
2、使用安全,其承載能力增大改善了易碎性質(zhì),即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2—3倍的提高,一般可承受150LC以上的溫差變化,對防止熱炸裂有明顯的效果。
二、缺點(diǎn)
1、鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工,只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀,再進(jìn)行鋼化處理。
2、鋼化玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng),但是鋼化玻璃在溫差變化大時(shí)有自爆的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。
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